株式会社アジルアソシエイツ - 調達・購買改革パートナー

株式会社アジルアソシエイツ - 調達・購買改革パートナー http://www.agile-associates.com/ アジルアソシエイツは「調達購買マネジメント」実現企業です。 ja Copyright 2010 Mon, 01 Mar 2010 13:00:00 +0900 http://www.sixapart.com/movabletype/ http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss 2010.3.1号「調達・購買関連情報ソース／購買業務のオペレーション」メールマガジンの新規購読申込のページへ ─────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ─────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ────────────────────────── 2010.3.1 ──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「調達・購買関連情報ソース」　☆今週のメッセージVol.2「購買業務のオペレーション」　☆協賛セミナーのお知らせ　☆メール配信アドレスの変更について　 □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「調達・購買関連情報ソース」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… 先日、購買ネットワーク会のメーリングリストで、懇意にしている購買コンサルの方が、米国の購買関連の情報ソースについて面白い記事を共有してくださいました。そのサイトとは異なるのですが、私も時間がある時によくチェックしている米国のWebサイトが CAPS　Researchという米国の研究機関のサイトです。 http://www.capsresearch.org/ ここは ”A Global Research Center for Strategic Supply Management”と称した調達・購買（米国ではSupply　Managementといいます）の専門の研究機関です。元々はISM（Institute　of　Supply　Management）という米国の景気指数を定期的に発表している全米供給管理協会とアリゾナ州立大学が共同で立上げた研究機関です。また数多くの企業がスポンサーとなっています。現段階でのスポンサー企業リストでは 3M、ロイヤルダッチシェル、レイセオン、アムジェン、エクソンモービル、ペプシコ、メルク、AT&T、アメリカンエクスプレス、USポスタルサービス、デル、IBM等々、著名な企業が名を連ねています。 Webサイトは2種類に分かれておりスポンサー企業のみ参照可能な”ナレッジセントラル”と会員登録すれば閲覧可能な”リサーチパブリケーション”サイトがあります。誰でも閲覧可能なサイトであっても様々な情報を入手することができます。例えば「Supply　Management　Performance　Benchmarking　Report」というレポートでは、各企業の購買組織の形態、全従業員に占める購買人員比率、購買部員の仕事内容、過去2年間での人員増減、売上に占める支出比率、購買部員一人当たりのオペレーティングコスト、購買部員一人当たりの支出金額および管理金額、品目別の支出金額の比率、サプライヤ数の増減の状況、サプライヤ評価の採用項目率等々です。このようなレポートが業種別に整理されています。弊社でも毎年日本企業に対してアンケート調査をやっていますが、調査業務だけに特化している訳でもありませんし、ここまで継続的かつ大規模に調査を行っており、それに各企業が協力している状況は驚くべきです。また、他にも「リバースオークションの活用状況調査」や「印刷物の価格調査」等の調査ものの他、フォーカススタディと呼ばれているかなり分厚いレポートなども多く発行しています。レポートにはその時々の先進的なテーマが取り上げられており最新のテーマとして取り上げられていたのは「The Role of Optimization in Strategic Sourcing」というソーシングにおける最適化エンジンの活用をテーマにしたものです。このように米国の先進的な情報は日本からも取ることができるのです。是非参考にしてもらえればと思います。また、私は日本でもこのような活動の一端を弊社や私自身が担えればいいのにな、と以前から考えていました。そのためには皆さんのご協力が必要になります。まだまだ力不足ですが今後も皆様方と一緒に購買関連情報を共有していければと思っています。（追伸）全くの私信なのですが、私が尊敬するある企業の元バイヤーさんが本を出版しました。調達・購買関連の本もしくはビジネス本と思っていたら、何と歴史小説。私も読みましたが、組織や個人をテーマにした物語で時代を超えて共感できる部分が多く面白かったです。「後日のために」と入れて検索してみてください！（野町　直弘） □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「購買業務のオペレーション」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… ○購買業務のオペレーションの話題○ 最近、購買業務のTopicsとして、ソーシングやコスト削減、集中購買の手法について語られることは多いですが、購買業務のオペレーションについて語られることはあまり多くないように思います。購買業務のオペレーションを如何に正確に速く回すかは迅速な企業活動に直結するため、重要な活動と考えますが、この点が議論となることは少ないように思います。（これは購買業務限った話ではないと思いますが。）しかし、私が知る限り、多かれ少なかれ購買業務のオペレーションについて課題を抱えている企業は少なくないように思います。 ○購買オペレーションのよくある課題○ 通常、購買部門は、要求部門からの依頼に基づき、発注先サプライヤおよび購入価格を決定し、発注およびその後の納期管理までが業務範囲となることが多く、業務範囲が広範となるため、その全体が滞りなく遂行されるのは、意外と至難となります。プロセスのどこかで、問題が1つでも起れば、忽ち他の業務に裂くべき時間が浪費されてしまうからです。・要求部門の要求書や仕様書が分かりにくい。・サプライヤの納期が遅れた。・納品物の品質に問題があった。など。この結果、購買部門のオペレーションは常に以下のような課題が付いて回ります。・購買業務オペレーションの人手が足りない。（問題が起きなことを前提に人員を組んでいるが問題は起きないはずがない）・もっと効率的にオペレーションを回したい。（人手が足りないため、効率化したい）・オペレーションにかかるコストを削減したい。（人手は足りないが、予算はつかない。むしろ削減の要求がある）・オペレーションのミスが多い。（人手が足りないため忙しく間違えやすい）・オペレーションの人員が、長続きしないで辞めてしまう。（常に忙しく、仕事内容が比較的単調でモチベーションが続かない）など。 ○購買オペレーションの課題解決の方向性○ 購買オペレーションの改善には、方針や掛けられる費用が企業によって様々なため、それに応じて採るべき対策が変わってくると思いますが、方向性としては下記のようになると考えます。・業務の標準化（簡略化、効率化）・システム化（チェック強化、自動化、スケーラビリティへの対応）・チェックリスト導入（チェック強化）・要求部門へ一部業務の移譲（購買部門の業務削減）　※要求部門のサポート　（ルール明確化、マニュアル整備、問い合わせ対応など）は必要・アウトソース（要員の獲得・維持、教育・メンタリング工数の外部化）・スポット交渉削減額の見える化（コストセンターからの脱却）今一度、購買のオペレーションにも目を向け、改善を試みてはいかがでしょうか。（田中　亮） □■……………………………………………………………………………… ■　「購買の挑戦が会社を伸ばす」セミナーを協賛 □■ ■□……………………………………………………………………………… 「経営羅針盤セミナーⅧ　購買の挑戦が会社を伸ばす」日本ユニシス株式会社主催を3月19日（金）に開催いたします。同セミナーにて「モノを買う技術　～継続的なコスト削減の仕組みづくり～」をテーマに代表の野町が講演します。あなたの会社では ○購買業務の見える化が実現できていますか ○さらなる原価低減を科学的に実践できていますか ○取引先の戦略的マネジメントができていますか ○開発購買への足掛かりは見えていますか当セミナーでは「戦略的な購買業務への転換を実現する」をテーマに購買・調達業務におけるコスト削減や利益創出、システム化のポイントについて理解を深める良い機会です。多くの皆様のご参加をお待ちしております。＜開催要領＞　日　時：2010年 3月 19日（金）13:30 ～17:20 (受付開始13:00）　場　所：日本ユニシス株式会社　本社6階　セミナールームＡ　参加料：無料　主　催：日本ユニシス株式会社　協　賛：株式会社アジルアソシエイツセミナー詳細およびお申込みはこちら https://evesys.unisys.co.jp/public/seminar/view/665 □■……………………………………………………………………………………… ■　☆メール配信アドレスの変更について ■□ ■□……………………………………………………………………………………… メール送信アドレスを変更いたしました。今後はmailmagazine@agile-associates.comより送信いたします。自動フォルダ仕分等の設定をされております場合は、お手数ですがご変更下さいますようお願い致します。 □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ ■購読解除はこちら　→ https://s.blayn.jp/bm/p/f/tf.php?id=agile 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2010/03/201031.html http://www.agile-associates.com/2010/03/201031.html メールマガジン Mon, 01 Mar 2010 13:00:00 +0900 2010.2.12号「購買部門の歩き方／自動車リコール問題を考える」メールマガジンの新規購読申込のページへ ─────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ─────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ────────────────────────── 2010.2.12──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「レポート発行のお知らせ」　☆今週のメッセージVol.2「購買部門の歩き方」　☆今週のメッセージVol.3「自動車リコール問題を考える」　☆メール配信アドレスの変更について □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「レポート発行のお知らせ」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… 弊社はレポート第11段「中堅製造業における購買業務改革　～購買力の強化に向けて～」を発行しました。リーマンショック以降、購買部門に対する経営陣の期待が高まっています。本レポートでは、我々が支援させて頂いた中堅製造業における購買業務改革の経験を基に、購買部門が抱えている課題を整理した上で、課題に対する解決策の提案や事例をご紹介しております。是非ご一読下さい。ダウンロードは、以下のURLからお願いいたします。 →http://www.agile-associates.com/2010/02/vol11.html ご意見、ご感想等ございましたら、 info-ag@agile-associates.comまでお願いします。 □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「購買部門の歩き方」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… 先日ある地方の中堅中小企業の経営者の方たちや営業の方の前で話をする機会がありました。私は仕事がら研修やセミナーで話をする機会が多いのですが、どちらかというと企業の購買部門の方に対して話をする機会が圧倒的に多いです。今回はそういう意味で、売り手に対して「企業のモノの買い方」について話をするという貴重な機会でした。題して「購買部門の歩き方」。実は今回話をする時に、どのような話をすれば「売り手」が興味深く感じてくれるだろうか？「売り手」として当たり前と考えていることが「買い手」側の事情を考えるとそうでもないことだったりする。それが何か？ということをいろいろ考えました。改めてそう考えると色々思いあたることがあります。例えば、新規売込の時によく「とりあえず見積してください」とよくバイヤーさんに言われると思います。皆さん見積を出して、その後数カ月放ったかしになることが良くあると思います。（そういうことありませんか？）何故か？多分あなたが出した見積は既存サプライヤの価格よりもちょっとだけ安いというケースなのです。もし高ければ、「高いから採用できません」とバイヤーは言うでしょう。もしちょっとだけ（例えば5％）安ければ、基本的にはバイヤーさんは積極的に切替をしようとは思いません。何故なら、基本的には切替したくないからです。じゃあ10％安かったらどうするでしょうか？これはバイヤーさんによります。積極的なバイヤーさんで尚且つコスト削減の圧力が強い今のような時期であれば多分切替するでしょう。ただ、そうでなければ切替ないことも十分考えられます。「十分安いのに何故？」って。多くの企業でサプライヤ選定はバイヤー個人に任されているからなのです。 10％安くても、担当者がもしサプライヤを変えたくなければバイヤーは既存サプライヤとネゴをして10％近くコストを下げてしまいます。このようにサプライヤ選定のプロセスが不透明なことが見積書の放ったらかしの原因になっているのです。また、売込側からするとバイヤーとの接点を持つにはどうしたらよいか？ということも常に考えているでしょう。よく「バイヤーはどうやってサプライヤを探しているのか？」と聞かれます。それに対する答えは「積極的には探していない」です。むしろ、バイヤー担当者よりも開発購買担当者やサプライヤ開拓担当者のような人間がいる企業ではそういう人に如何にリーチできるかがポイントになります。こう考えると売り手が新規顧客を見つけるためには「いつ」「誰に」「どのように」攻めるかが結構重要なポイントであることが理解できます。逆に言うと、買い手としては売り手にどのようにコンタクトしてほしいか？どのような提案をしてほしいか？正直あまり伝わっていないかもしれません。今回売る側にどのような話をすれば良いか、と改めて考える機会があって、実は買い手が売る側にニーズを伝えきれていないことも大きな問題の一つだな、と感じました。以前VoS（ボイスオブサプライヤ）を聞きましょう、という話をしましたが、サプライヤから話を聞くことも大切ですが、サプライヤに対してどのような提案が、いつ欲しいのか？を伝えることも買い手にとっては大切な資質だなと改めて考えさせられることにつながりました。（野町　直弘） □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.3「自動車リコール問題を考える」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… Ｔ社のハイブリッド車のブレーキに関するリコール問題ですが、Ｔ社のみならず、自動車業界の復調に大きな影響を与えかねない騒動となっています。先日に社長および副社長による会見が開かれましたが、今回の問題への対応や全社的なリスク管理体制について厳しい質問が記者の方々から飛び交っていました。リスク管理に関しては、発生をできるだけ防ぐという発生前対策と、発生した場合にどう対応すうかという発生後対策がありますが、今回の批判の対象となっているのは発生後対策に関してです。いろいろな記事でたり、さまざまな報道がされていますが、後手後手の対応となってしまっている印象です。しかしながら、発生前対策に関しては、調達という観点からも重要視すべき点であります。今回のブレーキ問題にしても、少し前に問題となったフロアマットの問題にしても、現地サプライヤからの調達品です。もちろん、品質管理の問題もあるのですが、現地調達比率をあげていこうという基本戦略の諸刃の部分が少しでてきている感があります。現地調達を進めて行く理由として、コスト削減と社会的責任の２つがあると思います。コスト削減に関しては、人件費格差がある地域ではそれだけで調達コストが下がりますし（今回は米国なのでこれはあてはまりませんが。）、輸送費用や在庫量の圧縮により生産コストの削減となります。社会的責任に関しては、今回のテーマでは少し余談になりますが、企業経営の中でもお金に換算しにくいので非常に難しいところではあります。しかし、グローバル進出する企業にとっては現地の雇用を促進するということは重要な使命です。また、その企業の現地対応が国家同士の友好関係にも多大な影響を与えます。さて、今回のリコール問題で考えるべき点は、現地調達を進めれば進めるほど生産コストは下がっていくのですが、問題が発生した場合、海外である故に対応コストが多大であり、苦労してコスト削減をおこなって捻出した利益すらも一瞬で吹き飛ばす側面があるということです。また、現地調達以外のコスト削減施策としての共通部品化も、今回はさらに被害を増加させる結果となってしまいました。当然、ある部品で問題があった場合、それを利用している全ての車種に影響するからです。部品共通化は設計でつくりこむコスト削減策の基本ですが、当たり前のことなのですが少なからずマイナス面もあるということです。調達部として、設計段階からのコスト削減への関わりやサプライヤ管理は重要なテーマですが、その深さを改めて考えされられました。（江本　真一） □■……………………………………………………………………………………… ■　☆メール配信アドレスの変更について ■□ ■□……………………………………………………………………………………… メール送信アドレスを変更いたしました。今後はmailmagazine@agile-associates.comより送信いたします。自動フォルダ仕分等の設定をされております場合は、お手数ですがご変更下さいますようお願い致します。 □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ ■購読解除はこちら　→ https://s.blayn.jp/bm/p/f/tf.php?id=agile 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2010/02/2010212.html http://www.agile-associates.com/2010/02/2010212.html メールマガジン Fri, 12 Feb 2010 13:00:00 +0900 アジルレポートVol.11 中堅製造業における購買業務改革～　購買力の強化に向けて　～「中堅製造業における購買業務改革」のダウンロードページへ ]]> http://www.agile-associates.com/2010/02/vol11.html http://www.agile-associates.com/2010/02/vol11.html レポート Wed, 10 Feb 2010 17:39:07 +0900 アジルレポートVol.10 2009年度「購買・調達に関する調査」報告書 Ⅰ．調査概要・ Ⅱ．調査結果の概要 Ⅲ．回答企業の概要 Ⅳ．個別アンケート結果１．購買・調達業務における経営陣の期待と評価２．購買・調達部門における課題と施策３．市況品のコスト変動状況４．購買･調達部門の組織体制５．不況期における購買部門の役割と施策６．全社コスト削減活動アンケート調査票 --------------------------------------------------- 報告書の詳細およびお申込みはこちらから →　申込みページへ]]> http://www.agile-associates.com/2010/02/vol10_2009.html http://www.agile-associates.com/2010/02/vol10_2009.html レポート Mon, 01 Feb 2010 14:31:28 +0900 2010.1.29号「良いコスト削減と悪いコスト削減／購買部門評価」メールマガジンの新規購読申込のページへ ─────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ─────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ────────────────────────── 2010.1.29──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「良いコスト削減と悪いコスト削減」　☆今週のメッセージVol.2「購買部門評価」 □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「良いコスト削減と悪いコスト削減」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… 先日「2010年を読み解く」会と題して購買ネットワーク会のメンバーを中心に 50名程度の人が集まった会が開催されました。私もパネラー的な立場で参加させてもらったのですが、いつもの購買ネットワーク会以上に各地方からの参加者も多く、その熱心さには驚かされました。その場でも話したのですが、2009年度の日本企業を一言で表現すると私は「コスト削減」の年であったと思います。過去に何度も不況の波はあったのですが、これほど殆どの業種、規模の企業で同時不況になったことは記憶にありません。そういう状況下でこれほど「コスト削減」に多くの企業が力を注いだ年はなかったかもしれません。先日もご紹介しましたが、 2009年度の調達・購買部門向けアンケート調査（http://www.agile-associates.com/enquete091120/）によると回答企業のなんと91％の企業が「全社コスト削減活動」に取り組んでいます。このようにデータから見ても昨年は「コスト削減」の年であったことが窺えます。しかし「コスト削減」には良いコスト削減と悪いコスト削減があります。悪いコスト削減とは、いわゆる企業を負のサイクルに落し入れるような活動を指します。単なる予算一律カットや、サプライヤマネジメントがないままに単に市場価格と比較するという論拠から買い手という強い立場を利用した価格ネゴ、このような活動は短期的には効果があがりますが、社員のモチベーションを低下させ、サプライヤとの関係性つくりという点からも負の影響をもたらします。一方で良いコスト削減とは悪いコスト削減以外の取組みが上げられます。買うということを技術と捉え、企業の力として開発、共有、定着を図る、それによってサプライヤや経営者、ユーザーなどのステイクホルダーとの関係性を意図的に構築することは、短期的には効果が少ないかもしれませんが、中長期的には企業の耐力そのものにつながってきます。そう考えてアンケート調査結果を読み取ると、実はコスト削減と言っても悪いコスト削減が中心なのかな、と思わざるを得ない点も多々あります。例えば「全社コスト削減活動」の主管部署はほぼ半数の企業が「経営企画部門」であり、購買部門は全社の一部門として活動しているだけ、やっている施策は「既存サプライヤとの価格交渉」や「予算の一律削減」が上位であり、効果が上がっている費用は従来型リストラの延長である「人件費」「旅費交通費」等の内部費用が多くを占めている。何なんだろう、と思ってしまいます。企業における調達・購買部門への経営者からの期待は年々高まっているものの、やはり期待に答えられていない実態が浮きぼりになっているようです。しかし、昨年の「コスト削減」は当然のことながら、良いコスト削減への取組みも多く試みられています。冒頭の「2010年を読み解く」会で配られた 2009年の購買界の動きで多くでてきたキーワードが集中購買・共同購買です。今までは考えられないような事業部が強い会社さんでも新たな試みとして全社、グループ集中購買を進めようという試みが出始めています。また、単に集中購買という域を超えて、企業間の共同購買という仕組みつくりも試みられはじめました。一時期脚光を浴びた開発購買も技術職の方が購買部門へ配属されるという形で姿を変えてはいるものの、技術に強い購買部門を目指した取組みが始められています。また間接材購買における手法の開拓、共有についても先進的な企業を始めとして積極的に取り組まれています。こういう動きは大手企業だけではなく中堅企業においても購買機能の強化、確立という形でスタートし始めています。このように良いコスト削減の取組の事例もだんだんと目立つようになってきました。「集中購買なんて無理。集中購買したってコスト削減につながる訳ではない」というようなご意見もあるかもしれませんが、新しい仕組みを作ることは少なからず意味があることですし、そういう取組みに対して謙虚に耳を傾け、支援・応援することが私としても調達・購買界にとっても意味があることでしょう。そして2010年は「コスト削減」の真価が問われる年です。今まで取り組んできたコスト削減がよいコスト削減であれば、 2010年には大きな成果がでてきます。悪いコスト削減であれば長続きしません。新しい基軸での競争が始まろうとしている今年には今までやってきた「コスト削減」活動が間違っていなかったかどうかが見えてきます。（野町　直弘） □■……………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「購買部門評価」 ■□ ■□……………………………………………………………………………………… 購買部門の評価について、お話させて頂きたいと思います。皆様の会社では、どういった内容、基準で購買部門の評価をしているでしょうか。私がコンサルティングの現場や営業活動の中でお聞きすると、ほとんどお答えがコスト削減への貢献や達成度とお答えになります。弊社で毎年行っているアンケート結果からも、リーマンショック以降の経済不況の中で、経営陣が購買部門に期待することの一番はコストの削減となっているように、購買部門の目標がコスト削減となっているので、その評価しか行われていない、とのお答えが非常に多いです。しかし、更に詳細にお話を聞いていくと、コスト削減額の指標がないという会社様が意外と多いことに驚きました。コスト削減の実績をどう算出するかを部門として定義していなく、各担当に任せている、という話をお聞きしたりもします。しかし、コスト削減の実績だけを評価していていいのでしょうか。私は購買部門評価について、以下の2点を考えています。・短期的なコスト低減だけでなく、　外部支出の中長期での最適化を図るための購買活動評価の重要性・特に不正な支出、コンプライアンス、ルールの徹底など、　購買部門における内部統制の観点からのモニタリングの重要性コスト削減の評価だけでは、損益に対する購買部門の貢献度しか見えてきていません。しかし、内部統制の観点からのモニタリングを重視して考えていくと、・総支出金額に占める購買部門扱い額の割合・管理購買金額・競争入札実施購入比率・基本契約締結率上記のような指標が挙げられると思います。その他にもプロキュアメント業務の評価指標として・購買担当者1人当りの購入件数・発注リードタイム・納期遅延率上記のような指標も考えられると思います。評価はモチベーションにつながります。評価もされず、モチベーションが上がらなければ、改善提案、改善の実施は行われていきません。きちんとした評価基準、評価指標を持ち、評価を行っていくことが、購買業務の改善につながっていくのではないでしょうか。皆様も今一度、評価基準、評価指標について見直してみてはいかがでしょうか。（藤田　和大) □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ 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「2013年住友ゴム工業が合成ゴムを使用しないタイヤを商品化」「2014年三菱マテリアルが希土類（レアアース）をリサイクル事業化」・・・元旦の日経新聞「次の10年へ」という特集に掲載されていた記事です。妙にリアリティが溢れる技術革新情報ですが、多分各社が発表したR&D計画に基づいてまとめたものでしょう。一年間の経済予測、技術予測、トレンド予測はよく特集されていますが今年はこのように10年予測のような興味深い記事もよく見られます。我々が意識しようがしまいが、このように技術革新は気がついた時には進んでいるのです。年頭挨拶でも述べましたが、今年は日本企業にとって新しい競争の基軸が生まれてくるであろうと考えています。つまり従来の枯れた技術で中国やインドなどとコスト競争をすることには限界があり、電気自動車やロボット、バイオ、その他の新しい基軸で勝負できる企業が勝ち組になるのです。こういう時代には「買い控え」ではなく「良い買いモノ」が重要になるとも述べました。それでは今までとは違う「良い買い物」とは何が上げられるでしょうか？私はその一つが「技術のソーシング（買い物）」だと考えています。最近「オープン・イノベーション」という考え方があります。これは企業が研究開発を自社内で行う自前主義を脱して、基礎研究を大学・公的機関が担い、その成果を産学連携でベンチャーが受け入れ、ベンチャーが生み出した技術開発の成果を大企業が取り入れ、ビジネスにつなげるというものであり、1980年代以降米国で盛んになった流れです。日本企業においても最近は外部から技術を買う、ということを戦略的に進めている企業も増えているようです。技術や製品の複雑性は近年益々増えています。そういう時代には全ての技術開発の自前主義が成り立たなくなっているからです。今までは、「技術のソーシング」は製品を介して行うのであればバイヤーがサプライヤとの取引という形で行ってきたわけですが、米国ではベンチャーを買収するという「企業のソーシング」という形で進んできました。製品を買うのか、企業を買うのか、という違いはあれどもいずれにしても「技術のソーシング」と言えます。何かを買うということでつきつめると「技術」「生産力」「労働力」の三種類位しかないですし、今後その中でも「技術」を買うというポーションが高まることは間違いありません。友人のベンチャーキャピタリストから聞いたのですが、ベンチャーの技術を大手企業と結びつける業務をしているナインシグマ（http://www.ninesigma.co.jp/index.html）という企業もあるそうです。友人曰く「技術ベンチャーは売り込むのが上手くない。 “こういう技術がこういう企業のこういう製品に使えるのではないか” というようなアプリケーションの想像力が欠如しているから。むしろ大手企業の意識の高い研究者の方が、必要な技術を良く分かっている」と言っていたことを思い出します。ナインシグマ社は技術の良くわかる目利きがその仲介を行うことで技術購買を支援しているのです。このように技術を見極め、「良い買いモノ」をする能力はバイヤーにとっても欠かせない能力になってくるでしょう。バイヤーにとってのチャレンジになるのは間違いありません。（野町　直弘） □■………………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「サプライヤ評価とサプライヤ戦略」 ■□ ■□………………………………………………………………………………………… 突然ですが、皆様の会社ではサプライヤ評価を実施していますか？この質問には「当然している」と答える方が多いでしょう。それでは質問を変えます。「皆様の会社では定期的なサプライヤ評価を実施していますか？また、定期的なサプライヤ評価結果がサプライヤへの発注行動に結びついていますか？」という質問ではどうでしょうか。私が、多くのお客様やコンサルティングの現場を経ながら感じる課題の一つに「サプライヤ評価とサプライヤ戦略が結びついていない」ということがあげられます。サプライヤ評価は、大きく「都度の案件ごとの評価」、「定期的（四半期～半年）に実施するサプライヤ評価」、「新規サプライヤ評価」に分かれます。本日、特に取り上げたいのが2番目の「定期的なサプライヤ評価」です。直接材の購買部門では、定期的なサプライヤ評価を行っているところは多いでしょう。 1年間または半年間の中で決められたサプライヤを決められた軸で多面評価をしています。昔であればQCDが一般的でしたが、最近ではQCDDME（品質、価格、納期、開発、管理、環境）という軸も加えながら評価を行っている企業も少なくありません。しかしながら、このサプライヤ評価が毎年の発注行動に結びついているかというとそうではありません。それは、サプライヤ評価が「ISOの外注管理」としての評価のみになってしまっている場合も少なくないからです。例えば、年間のサプライヤ評価でA（優）～C（可）という結果が出たとしましょう。そこでA評価のサプライヤが次期以降優遇されるか、また、C評価のサプライヤが次期以降冷遇されるかというと、そこまで徹底できていない企業も少なくないでしょう。むしろC評価のサプライヤに対して、改善提案を出すような勧告書を出して、それで終了という場合も多いのではないでしょうか。 ISOの認証継続という観点だけで見ればそれでも問題ないかもしれません。しかしながら、せっかく手間をかけて実施しているサプライヤ評価が ISOの認証の為だけとなると、バイヤー企業としてももったいないのではないでしょうか。サプライヤ評価はサプライヤ戦略を作っていくための非常に重要な業務の一つです。購買部の花形業務の一つとも言えるでしょう。サプライヤを公正に評価し、差別化し、優秀なサプライヤを囲い込む為の道筋を立てるためのもの、それがサプライヤ評価です。サプライヤ評価をサプライヤ戦略に結びつける事例として、 2010年1月の日経情報ストラテジーに掲載されたソニーの事例があります。雑誌記事によると、ソニーでは過去の実績などを加味して、 3つの判断基準（価格、品質＋サービス、生産能力）に照らし合わせながらサプライヤをA～Dランクに選別します。このランク分けにより、サプライヤを絞り込みつつ、かつ、優先的に取引を行うサプライヤを決定しています。これらの活動により、2500社から1600社まで絞り込みを行っている、と記事にはあります。ソニーの事例はサプライヤの絞り込みを目的としたプロジェクトではありますが、上に書いてきたサプライヤ評価とつながる部分が多々あります。この活動をプロジェクトの活動として終わらせることなく、定期的に実施する事で、「サプライヤ評価からサプライヤ戦略へ」という流れを定着させることができるはずです。サプライヤ評価は「評価の為の評価」、「ISOの為の評価」ではあまり意味がありません。サプライヤ評価を「サプライヤ戦略」に結び付けていく事が、購買活動の一つの重要な要素です。（奥田　高太) □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2010/01/2010115.html http://www.agile-associates.com/2010/01/2010115.html メールマガジン Fri, 15 Jan 2010 16:06:07 +0900 [News] セミナー開催のお知らせ「モノを買う技術」 http://www.agile-associates.com/seminar100212/]]> http://www.agile-associates.com/2010/01/post_27.html http://www.agile-associates.com/2010/01/post_27.html ニュース・プレスリリース Fri, 08 Jan 2010 12:12:42 +0900 2010.1.4号「年頭挨拶／セミナー開催のお知らせ」メールマガジンの新規購読申込のページへ ─────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ─────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ──────────────────────────2010.01.04──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「年頭挨拶」　☆今週のメッセージVol.2「セミナー開催のお知らせ」 □■………………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「年頭挨拶」 ■□ ■□………………………………………………………………………………………… 皆様、明けましておめでとうございます。アジルアソシエイツ野町です。 2008年の秋口からのリーマンショックを発端とした景気低迷の波は 2009年一杯回復の兆しが見えないままでした。 2009年は民主党への政権交代がありそれに続く事業仕分けでも「やめる」「止める」「買わない」という支出抑制が話題の中心となりました。一方民間においても昨年度の調達・購買部門アンケート調査結果で91％の企業が「全社コスト削減活動」を推進しており、活動主体は経営企画やプロジェクトが中心で、主たる削減費用は「人件費」というような状況になっています。つまり昨年一年間は「買い控え」の年、と言ってもよいでしょう。さて今年はどのような年になるでしょうか？政権交代を受けての従来の箱モノ中心の事業構造からの転換は言うまでもありません。一方で、昨年のようなデフレ・縮小均衡型の経済がいつまでも続くとは思えません。かたや中国の従来型産業でのプレゼンスは益々高まっていきます。日本企業はより一層厳しくなるグローバル競争環境下、新しい基軸での競争力強化を図らざるを得なくなります。「環境」「IT」「ボランティア」「介護」「シルバー」「医療」「育児」「人材」等様々な新しい基軸がでてくることが予測されます。今年はこのような様々な新しい基軸の兆しが見えてくる年になると思っています。新しい基軸での大競争時代には「買い控え」ではなく「良い買いモノ」が重要になります。つまり「モノを買う」ことを「技術」として捉え、「モノを買う技術」により継続的なコスト最適化を実現することが企業の競争力につながるのです。また単にコスト最適化だけでなく、「モノを買う技術」をあらゆる場面で活かす企業がでてくるでしょう。既存の購買業務という範囲を超え、物の価値を見極めるプロとして戦略的アライアンス、事業買収、事業立上げや発展に貢献するための基礎技術力として捉えられ購買・調達経験をエリート人材育成に活用するという企業や、より戦略的な機能・部門として位置づける企業も増えていくことでしょう。ますます調達・購買部門の役割の重要性は増していきます。「買い控え」から「良い買いモノ」へ。「モノを買う技術」をテコにした競争力強化へ。今年は面白い一年になりそうです。本年もよろしくお願い申し上げます。 2010年1月1日株式会社アジルアソシエイツ代表取締役社長野町　直弘 ====================================================================== 皆様、新年明けましておめでとうございます。アジルアソシエイツ江本です。「不景気になっても志さえしっかりと持っておれば、それは人を育てさらに経営の体質を強化する絶好のチャンスである。」これは、故:松下幸之助の言葉ですが、まさに実践できている会社は不況を乗り切り、 2010年は飛躍元年になるのではないかと感じます。マクロ経済の観点からは、 2010年は世界経済で実質GDP3%の回復が予測されていますが、米国、ユーロ圏、日本といった先進国の経済成長率が2%前後と低水準です。日本国内産業としては、外需依存の回復傾向が続くとみられていますが、飛躍元年の年とするためには、もう少し我慢が必要かもしれません。このような転換期を迎えるにあたって、景気のどん底の痛みを忘れずに企業および各社員が引き続き「正しい姿勢」を維持することが必要です。会社におけるコスト削減にしても、「効果がでたからよしとしよう」「やり尽くしたからこれ以上成果はあがらないだろう」ではなくて「正しい姿勢」を維持するためにも継続することが重要です。「正しい姿勢」を実践している例として、プロ野球に入団した菊池選手とイエローハットの創始者である鍵山氏の話を挙げさせていただきます。西武ライオンズに1位入団した菊池選手は入団会見で、「球速や変化球より、野球に対する姿勢を大事にしてきた。それが長所。」と発言していました。普通は、「150kmを超す速球です。」といったようなことをいう選手が多い中、この言葉には大いに感銘をうけ、こういう選手は長く活躍するのだろうと思いました。菊池選手は高校3年間、朝一番でトイレ掃除をしていたということですが、皆一番嫌がることをやり抜くことで「正しい姿勢」を保ったのだと思います。また、イエローハットの創始者である鍵山氏の講演会で、鍵山氏は「世界中のトイレ掃除をしている。」と話されていました。創業当時、社員も必死に頑張っているが業績が一向によくならないときに鍵山氏は朝一番でトイレ掃除を始めました。社員は「こんな状況で社長は何やっているのだ。」という目でみていたそうですが、社長の姿勢をみて次第に参加するようなりました。その後、不思議と社内雰囲気も良くなり業績も良くなったそうです。鍵山氏は「トイレ掃除は自分磨きだ。」とおっしゃられていましたが、まさに「正しい姿勢」を保っている方は、どんな環境でも生き抜く力があるのだなと感じました。今年一年も自分自身が「正しい姿勢」を保つとともに、お客様企業およびお客様1人1人の飛躍元年とするためにも、少しでも「正しい姿勢」を保つお手伝いをいたしますので、本年もよろしくお願い致します。 2010年1月1日株式会社アジルアソシエイツ取締役江本　真一 □■………………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「セミナー開催のお知らせ」 ■　　「モノを買う技術」～継続的なコスト削減の仕組みづくり～ ■□ □■………………………………………………………………………………………… 昨今の景気低迷から、ますます経営層のコスト削減への期待は高まっています。大事なことは一時的なコスト削減の実現ではなく、継続的なコスト削減・支出最適化の仕組みをつくることです。『モノを買う技術』を企業内に定着させることで、継続的なコスト削減・支出最適化の仕組みをつくることができます。本セミナーでは、「ほんとうの調達・購買・資材理論」や私塾の人気講師であり、現役カリスマバイヤーである小南様からお話を頂きます。またアジルアソシエイツより『モノを買う技術』についてお話させて頂きます。なお、セミナー修了後に簡単な懇親会をご用意させていただいておりますので、合わせてご参加下さい。 ■開催要領　日　時：2010年2月12日（金)　15:00-17:30　(セミナー修了後、懇親会) 　会　場：TKP大手町カンファレンスセンター　WESTカンファレンスルームC　　定　員：50名　費　用：3,000円 ■セミナープログラム「ほんとうのモノを買う技術　～手法の一歩先行く調達技術論～」　　　日本ムーグ株式会社サプライチェーングループ　　　サプライヤー・デベロップメント　　　マネージャー　小南　卓　様「モノを買う技術　～継続的なコスト削減の仕組みづくり～」　　　株式会社アジルアソシエイツ　　　　代表取締役社長　野町　直弘セミナー詳細およびお申込みはこちら http://www.agile-associates.com/seminar100212/ □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/]]> http://www.agile-associates.com/2010/01/201014.html http://www.agile-associates.com/2010/01/201014.html メールマガジン Mon, 04 Jan 2010 13:00:00 +0900 2009.12.25号「「『徹底力』『継続力』が企業を救う／「『知っていること』と『実際に出来ていること』」メールマガジンの新規購読申込のページへ ─────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ─────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ──────────────────────────2009.12.25──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「『徹底力』『継続力』が企業を救う」　☆今週のメッセージVol.2「『知っていること』と『実際に出来ていること』」 □■………………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「『徹底力』『継続力』が企業を救う」 ■□ ■□………………………………………………………………………………………… 先日、日経新聞でファミリーレストランの「サイゼリア」の強さに関する記事を読みました。 “サイゼリアはファミリーレストランの中でも最高水準の時給レベルであり、その引下げは一度もない。にも関わらず営業利益率は10%強であり、業界内でもダントツである。その理由は「生産性の向上」の徹底力にある。” というような記事です。以前も「サイゼリア」の経営について 10年前位にテレビで見ることがありましたが、その時は「数字」による経営を徹底している、という話だったと記憶しています。理系の社員を多く採用し、経営や店舗の事業成績などを徹底的に数字で分析し、問題を早期発見し、課題解決していく、というような内容でした。今回の新聞記事で驚いたのは、ますますその数値主義を徹底し継続していることでした。「店内清掃について科学的解析を行い、掃除機ではなく、 120センチ幅のモップを使うことで生産性が2倍に跳ね上がった。また作業が楽になった。」「急激な客数の増減で店舗作業が乱れることを避けるために、期間限定の値引きはしない。」等々、常識化した概念や考え方を徹底的に検証して「生産性向上」を徹底的に追及する。それもかなり前から10年以上も続けている。私は何に一番関心したかというとその「継続力」です。一過性の取組みで「生産性向上」や「コスト削減」を行うのはそれほど難しくありません。今年の弊社購買部門調査でも回答企業の91%が「全社コスト削減活動を推進中」と回答しています。また日経新聞の社長100人アンケートの「2010年の経営課題は？」という質問に対しても「製品・サービスのコスト低減」が37.1％とトップ項目になっています。しかし、どれ位の企業が「徹底的」かつ「継続的」な活動として取組み続けていけるでしょうか？そのようなことを考えているうちに再度日経新聞にトヨタ自動車の記事を見ました。「部品調達コスト　トヨタ、３年で３割減」記事を読んで一昨年の調達革新大会でトヨタ自動車の調達部門担当常務がおっしゃっていた言葉を思い出しました。「トヨタは何か特別なことをやっている訳ではない、（普通のことを）『地道に、愚直に、徹底的にやりきる』だけだ。」（野町　直弘） □■………………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「『知っていること』と『実際に出来ていること』」 ■□ ■□………………………………………………………………………………………… お客様に提案をしたり、セミナーでお話をした際に時として「内容として特に新しことはなかった」「それなら既に知っています」「やろうと思えばそれならできます」そんな感想を頂くことがあります。確かに、普段から情報収集に努め、勉強されている方からすると当社からの初回の提案は、まずは基本的なオーソドックスな内容となるため然程、新鮮な提案とは受け止められないケースがあります。では、実際に「知っていること」が既に実行に移され、高いレベルで「実際に出来ている」のかを伺うと必ずしもそうではないとのお答を頂くことがあります。このように、知識として「知っていること」と「実際に出来ていること」に乖離があるケースは、仕事のシーンでなくとも私生活でも多々あります。たとえば、ダイエット（減量）の理屈は、「消費カロリーよりも多く摂取しない」要は「食べすぎなければよい」と極めてシンプルで誰にもわかっている話ですが、実際に行動に移せない人は、多くいます。何かを変えたり、新しいことに取り組むことには、それなりの労力や工夫が要ります。せっかく集めた情報や知識も、実現されていないのでは、その価値は半分以下でしょう。当社としても、内容として新鮮なご提案はもちろんですが、「わかってはいるけど、出来ていない」「やろうと思ってはいるけど、まだやっていない」このような実行の妨げになっている点について「なぜできないのか」「どうすれば出来るのか」を共に考え支援をしていきたいと思っています。（田中　亮） □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2009/12/20091225.html http://www.agile-associates.com/2009/12/20091225.html メールマガジン Fri, 25 Dec 2009 13:00:00 +0900 第53回　身近なモノの歴史 2009年12月
大石 ]]> http://www.agile-associates.com/2009/12/51_1.html http://www.agile-associates.com/2009/12/51_1.html 社員コラム Fri, 18 Dec 2009 13:32:44 +0900 2009.12.14号「説明責任と後出しジャンケン／エコとコスト削減」メールマガジンの新規購読申込のページへ ────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ──────────────────────── 2009.12.14 ──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「説明責任と後出しジャンケン」　☆今週のメッセージVol.2「エコとコスト削減」 □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「説明責任と後出しジャンケン」 ■□ ■□…………………………………………………………………………………… バイヤーの皆さんはよくご存知だと思いますが、「後だしジャンケン」と「週刊実話」というのは購買の現場でよくあることです。「後だしジャンケン」とは、入札や相見積りの後にバイヤーの顔色を窺いながら、より安い価格を提示する（良く言えば「見積見直し」です）ことで、バイヤーにしてみれば「だったら最初からその価格で見積出せよ！後だしジャンケンするなよ」という時に使う用語です。「週刊実話」はその逆のシチュエーションで安い価格で案件受注したものの、急に高い見積が出てきたりして、「いやー実は、こういう前提で見積もっていたのですが、設計仕様をよく確認しましたらコストが上がってしまいまして・・」というような場面のことです。一種の後だしジャンケンなのですが、当初の見積よりも高くなる可能性が高いのでより始末に負えないです。「後だしジャンケン」は一種の「ズル」であり、子供的な社会で言うと「ズルイ」奴ということになります。「ズル」ととらえると先ほどのは売り手側の「後だしジャンケン」の事例でしたが、買い手（バイヤー）の「後だしジャンケン」もあります。これは「競合見積り」や「入札」などをやって正式な見積を入手した後に、ある特定のサプライヤに発注する（決定する）ためにネゴっちゃうことです。バイヤーの「後だしジャンケン」ですが、皆さんはやっていますか？やっていませんか？多分ケースバイケースでしょう。サプライヤの選定に公平性、透明性が求められるのは言うまでもありません。何故なら単に一回限りの付き合いではないからです。しかし、バイヤーの意思が入ることは当たり前なことです。バイヤーの意思としてこのサプライヤにどうしても発注したいという場面があるでしょうし、そういう時にどうしてもある一社のサプライヤに「もう少し頑張れ！」的な話をすることもあります。また、複数のサプライヤの中から数社に絞り込み、ターゲットを設定して追加交渉を行うこともあります。特にコスト目標をクリアしていない時はそうでしょう。このようにケースバイケースでバイヤーも「後だしジャンケン」（正確には「後だしジャンケン」奨励行為ですね）をやっているのです。私はバイヤーの「後だしジャンケン」については極力やるべきでないと考えます。特にある時点を境にしてバイヤーはサプライヤとの付き合い方を全く変える必要があると思いますので、ある時点以降のジャンケンは禁止すべきだと考えます。「ある時点」とは言うまでもなく「サプライヤ、価格決定時点」であり、付き合い方を変えるというのは「競合」→「協調」への転換です。これは何も決定したサプライヤに対してだけではありません。失注したサプライヤに対しても協調関係を保持できるようなケアをし、次回の案件でより頑張ってもらうように付き合わなければならないのです。そういうことから考えるとバイヤーは少なくとも「説明責任」は果たすべきです。「何故失注したのか？」だけでなく「何故受注したのか？」をサプライヤ各社に説明し理解してもらう。その上で今後も良好な関係を保つことができるようになるのです。「説明責任」を果たすことはつまり説明不可能な「ズル」はできない訳です。これはあくまでも私の意見ですが、甘いでしょうか？多くのバイヤーさんがそれぞれご自身の意見をお持ちでしょう。是非ご意見をうかがいたいものです。（野町　直弘） □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「エコとコスト削減」 ■□ ■□…………………………………………………………………………………… エコといえば環境に優しいということですが、いまや個人にとっても企業にとっても、 CO2削減がエコの代名詞となっています。個人レベルでのエコというと、買い物のレジ袋は使わないというような倫理観のレベルだけでなく、ハイブリッド車に乗るとか、最近では太陽光発電にするとかという明らかにCO2が削減されるような取り組みが増えてきています。一昔前ですとハイブリッド車は物珍しい感じがしましたが、今やプリウスやインサイトを目にしない日はないくらい普及しています。また、私の隣の家も先日、大がかりな工事をしているなと思ったら、なんと太陽光発電パネルを取り付けていました。自家発電ですね。これは、明らかにエコに対する個人の倫理観が向上したわけではなくて、エコがコスト削減につながっているからでしょう。例えば、ハイブリッド車であれば取得時の補助金や毎年支払う自動車税が減税されます。またリッター当たりの走行距離も増えますので、ガソリン代の削減にもなります。太陽光発電に関しても、設置する場合に補助金ますし、月々の電気代もかなり下がるので家計にとって大きなコスト削減となるのでしょう。このようにエコがコスト削減に結びついてきたからこそ、取り組む人が増えてきたのだと思います。これは国や自治体のサポートの賜物です。一方、個人に比べると取り組みの加速については企業のほうが遅れている感があります。もちろん、企業の倫理観すなわちCSRへの取り組みによって実行されているものは多々あります。しかし、CSRへのアピールといった側面がどうしても強くて、コスト削減という側面が少し弱い気がします。例えば、チームマイナス6%などは典型的だと思いますし、電気をこまめに消すだとか、冷房を弱くするといったことは多少電気料の使用料は下がるでしょうが、会社の利益に大きなインパクトを与えるようなコスト削減にはなってないと思います。やはり、個人レベルでのハイブリッド車のようなコスト削減のインパクトを企業にももたらすには国のサポートは不可欠だと思います。枠組みとしては、CO2排出権取引のような形なのでしょうが、実際の取引市場が立ち上がるにはまだまだ時間がかかるでしょう。先日、環境省より発表された「チャレンジ25プロジェクト」では鳩山総理が国連総会で表明し、各国より賛美をうけた「2020年までに1990年比25％削減」を実現するための施策が記述されています。その中の1つに「国内排出量取引制度本格導入準備事業」というものがあります。導入準備事業がどこまでできるかは注目ですが、花咲くのは少し先だと思います。そうすると、減税や補助金のように直接にコスト削減につながる施策のほうが、短期的には結果はでやすいとは思います。 CO2削減に取り組んでいる企業には、それなりの補助金や減税を実施しても良いのではないでしょうか。東京都や経済産業省でも中小企業向けに環境減税を実施していますが、例えばCO2につながるような設備を取得した場合、取得額の一定割合分減税するといった一過性のものなので、どれほどの効果があるのかは疑問です。先日の日経新聞に出光が自然エネ電力を販売し、三菱地所と提携して新丸ビルで使う全ての電力を風力などの自然エネルギーでつくった電気で賄うと掲載されていました。しかし、そこに入る企業のメリットといえば環境への取り組みをアピールできることくらいということです。例えばですが、ここに入る企業の法人税を毎年大幅に減税するといった施策は企業のCO2削減への取り組み意欲向上や実行の加速にかなり効果があるのではないかと思います。もちろん、米国のグリーン・ニューディール政策のように国家戦略がバックグラウンドとしてないと、単なる金のばらまきになってしまうので、そのあたりは日本も中長期的なシナリオを描かないといけないでしょう。しかしながら、少なくとも企業のCO2削減活動を加速させるには、短期的・直接的にコスト削減につながるような施策を国家レベルで打ち出す必要はあると思います。（江本　真一） □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2009/12/20091214.html http://www.agile-associates.com/2009/12/20091214.html メールマガジン Mon, 14 Dec 2009 13:00:00 +0900 2009.11.30号「買う技術～企業の構造的な改革は行われたのか？～／バイヤーの育成」メールマガジンの新規購読申込のページへ ────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ──────────────────────── 2009.11.30 ──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「購買管理ソリューションセミナー」開催のお知らせ　　　　　　　　　　　　　主催：（株）ワークスアプリケーションズ　☆今週のメッセージVol.2「日本最大の調達・購買界の交流会　　　　　　　　　　　　　『バイヤーズハブ』のご案内」　☆今週のメッセージVol.3「買う技術」　　　　　　　　　　　　　～企業の構造的な改革は行われたのか？～　☆今週のメッセージVol.4「バイヤーの育成」　☆今週のメッセージVol.5「トレーニングセミナーキャンペーンのお知らせ」　 □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「購買管理ソリューションセミナー」開催のお知らせ ■□　　　　　　　　　　　　（株）ワークスアプリケーションズ主催 ■□　　　　　　　～内部統制とコスト削減を実現する購買業務改革とは～ ■□ ■□…………………………………………………………………………………… （株）ワークスアプリケーション主催「購買管理ソリューションセミナー」　～内部統制とコスト削減を実現する購買業務改革とは～において、当社のシニアマネージャー田中　亮が講師を務めます。皆様のご参加をお待ち申しあげております。＜セミナー概要＞【プログラム１】近年、購買部門に求められている役割とは（株式会社アジルアソシエイツ）　近年、購買/調達部門を取り巻く環境において、急激な環境変化が起き　ております。J-SOX法施行による内部統制・コンプライアンスの強化を　行わなくてはならない一方で、昨今の経営不況により購買コストの低　減、業務の効率化・標準化が求められております。このような環境の　中、購買部門としてどのようなことを意識して業務を行うべきか・・　本プログラムでは、これからの購買部門の理想像をテーマに講演します。【プログラム２】コスト低減に成功した購買業務改革の事例（株式会社アジルアソシエイツ）　昨今、調達/購買業務改革により経営再建を成功させた企業が相次いで　おり、各社の購買部門の取り組みにも非常に注目が集まっております。　本プログラムでは、国内大手企業において購買業務改革を行いコスト　低減・業務標準化を実現した事例を元に、明日から実践できる業務改　革手法や低減効果の大きい改善手法などをご紹介いたします。【プログラム３】購買業務改革をサポートするシステム基盤とは（株式会社ワークスアプリケーションズ）　多岐に渡る購買品目やサプライヤの管理、様々なワークフローなど　大手企業における購買システムに求められる要件にどのようにシス　テムは対応すべきか。本プログラムでは、大手企業の購買業務を　効果的に支援するシステム基盤をご紹介いたします。＜開催要領＞日時 2009年12月 4日(金)　16:00-17:40 場所赤坂溜池タワー13F（住所：東京都港区赤坂2丁目17番7号）費用無料（事前登録制）申込、詳細はこちら http://www.worksap.co.jp/event/091204.html □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「日本最大の調達・購買界の交流会 ■□　　　　　　　　　　　　　　『バイヤーズハブ』のご案内」 ■□ ■□…………………………………………………………………………………… 前回今年の6月に実施しました日本最大の「バイヤーのバイヤーのためのバイヤーによる」交流会第二回「バイヤーズハブ」が12月4金曜日19時～「ZEST西麻布店」で開催されます。 http://www.co-buy.net/modules/eguide/event.php?eid=45 この会は購買ネットワーク会参加者同志が主催するもので、通常の購買ネットワーク会は違った交流会形式の集まりになります。前回の交流会はびっくりする程の交流がありました。もっと交流したいあなたは是非ご参加ください！参加申込はこちらから（会費5000円、得られるものプライスレス＋α！！） http://www.co-buy.net/modules/eguide/event.php?eid=45 □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.3「買う技術」 ■□　　　　　　　　　　　　～企業の構造的な改革は行われたのか？～ ■□ ■□…………………………………………………………………………………… 前回のメルマガで「買う技術」について述べました。「買う技術」を身につけることで、企業としての収益性やコスト競争力を強化する取組みをしていこうという企業が出てきています。本年度のアンケート調査でも昨年秋からの不況下で経営陣からの「コスト削減目標の達成」への期待が高まっており、その期待に対してのパフォーマンスは昨年に比べると改善しています。また特に中堅企業においては、主要課題として全体の6割強の企業が「コスト削減目標の設定と管理」を上げており、企業活動の主要な経営指標として、部門もしくは、品目別にコスト削減目標を設定し、きちんとフォローすることを進めていきましょう、という回答がトップになっています。（従来このような活動は多くの大企業では当たり前のように行われていましたが、多くの企業では未だにこのような経営指標管理が行われていないのが実態です）このように「百年に一度」の不況を利用して「外部への支出についての構造的な企業改革」を進め、それによる効果を上げている企業も少なくありません。一方で、やはり今年のアンケート調査結果ですが、実は企業の「買う技術」がそれほど進んでいないのではないか、と感じる点も見られました。今年のアンケート調査では、昨今新聞報道等でも多く取り上げられている「全社コスト削減活動」について聞いています。前回のメルマガでも取り上げていますが、「全社コスト削減活動」の推進状況は何と91％の企業が取組中と回答しています。しかしその活動主体は「経営企画部門」や「プロジェクトチーム」が過半を占めています。また現在実施中の施策のトップは「既存サプライヤーとの価格交渉」であり、「全社コスト削減活動」で効果が上がっている費用のトップは「人件費」で6割強をしめているのです。「全社コスト削減活動」は所謂緊急避難的な対策であることを考えると止むを得ないことかもしれません。しかし、これではバブル崩壊後90年代～2000年初頭に行われたリストラと殆ど状況は変わりません。つまり言葉は悪いかもしれませんが、「とりやすい（下げやすい）ところからとる（下げる）」という企業のマインドは全く変わっていないのです。「人件費」には残業代や派遣労働者等のコストが含まれているのでしょう。教育・研修費用なども真っ先にカットされる費用だと聞きます。購買・調達部門に対する経営陣の期待は高まっていく一方であるが、直近でやっているのは「既存サプライヤーとの価格交渉」であり「買う技術」の習得ではない。成果がでているのは「人件費」これでは、企業経営に対して購買・調達部門が寄与できているとは言い難いのではないでしょうか？冒頭に述べたように「買う技術」を身につけようという企業が増えていることは間違いありません。しかし一方で短期的な視点で考えると「買う技術」を身につけることよりもより即効的な施策が効果的であるというのが現状なのでしょう。両面とも重要であることは確かですが、企業経営者および購買部門長には、近視眼的な効果だけでない「買う技術」の習得を心がけて欲しいものです。（野町　直弘）尚、本年度のアンケート調査報告書は下記URLで販売をしております。どうぞご参照ください。 http://www.agile-associates.com/2009/11/news_2009_1.html □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.4「バイヤーの育成」 ■□ ■□…………………………………………………………………………………… 11月20日（金）に2009年度の「購買・調達に関する調査」の報告会を実施いたしました。アンケートにご協力頂いた皆様、報告会にご参加頂いた皆様、ご参加・ご協力頂きありがとうございました。ここではアンケート結果の中から、「購買部」の理想と現実、そしてバイヤー育成（人材育成）の課題について述べます。 ■購買部の理想（期待）と現実今回のアンケートでは、経営陣からの期待として「利益計画達成のためのコスト削減の実行」という期待が大変強くなってきていることが見えてきました。これは皆様ご存じの通り、景気低迷を受け、経営陣が「利益確保の為の外部支出の抑制」をすべく、購買に対する期待が増していることが一番の要因でしょう。しかしながら、その期待に対し約４０％の企業が「期待に答えられていない」という結果でした。一番大きい要因としては「原材料の価格高騰、為替などの外部環境の悪化」となっていますが、次点は「人員のスキル不足」となっています。また、購買部門の業務内容では、「発注・納期管理・検収」などの購買オペレーション実務の比率が高いのが現状です。購買人員の事務系：技術系の比率では、事務系：技術系：非正規社員＝62：29：9という人員構成になっております。結論としては、現在の購買像は「直接材の購買実行業務を行う事務系社員」という状況で、昨年からあまり変化がありませんでした。上記の事から以下の状況が見えてくるのではないでしょうか。・「経営陣からの購買部門への期待が高まっており、一定の成果は挙げつつあるが、成果を挙げられていない会社も少なくない。・成果を上げられていない会社では、人員スキルには課題を抱えている事が多い。・現在の購買ではビジネス上不可欠な業務（購買実行業務）がメインとなっており、契約業務や戦略立案などの付加価値を出す業務に手が回りきれていない。この状況を踏まえ、ここからはバイヤーの育成にフォーカスして考えていきます。 ■なぜバイヤーのスキルが不足しているのか。バイヤーを育成する為には、人材教育・人材育成の枠組みを作り、運用する事が大切です。人材教育・人材育成はOJT（実業務でのノウハウ移転）をベースにしながら、 Off-JT（集合教育など）を組み合わせるのが一般的になっています。実際、過去のアンケート調査（2007年度）でも、OJT中心（84%）ながら、社外で行われる購買・調達スキルの研修を利用(62%)という結果が出ておりました。しかしながら、今回のアンケートでも人員スキルが不足しているということが課題としても挙げられています。なぜでしょうか。私は３つの大きな課題があると考えています。一つ目には「OJTで教育しているとはいうものの、実際にはOJTができていない」という事があげられます。詳しくは、以前野町が本メルマガで書いておりますので、詳しくは以下のリンク先をご参照ください。 http://www.agile-associates.com/2008/06/2008613.html また、二つ目には、「Off-JT」に参加してもその場限り・その人限りで終わってしまう、ということがあります。参加した瞬間には、「参考になったと思っていても」、研修後に通常業務に戻ってしまうと忘れてしまうということも少なくありません。要はインプットだけして、アウトプットをしていないのです。昔を振り返ると、大学・高校の受験勉強や資格試験では、インプットと同じ程度のアウトプット（問題集）を解いていたのではないでしょうか。しかしながら、企業のOff-JT（社外研修・集合研修）では、インプットだけでアウトプットの機会がない（自らも作っていない）のです。それでは中々力にならないでしょう。そして三つ目としてナレッジの共有ができていないという事があります。これは上記2点で述べた内容と重複しますが、OJTにしても、Off-JTにしても、その他実業務にしても個人で完結しているのが実情ではありませんか。実業務を、Off-JTの結果も、会社にナレッジとして蓄積させ、積極的に発信し、共有していく必要があります。 ■今後に向けてアンケートの結果からバイヤーの育成にフォーカスして色々と述べてまいりました。ここで述べたバイヤーの育成という問題は一朝一夕で解決する問題ではありません。しかしながら、早急な解決が求められている課題でもあります。まず、会社（事業部）として求めているバイヤー像、ビジョンを明示する事が求められます。次に、理想のバイヤー像にたどりつくまでの人材育成・教育体制をOJT、Off-JTを組み合わせて作り上げる。あとはPDCAサイクルを回していくことになります。言葉で書くと簡単ではありますが、本当に難しいモノです。繰り返しになりますが、一朝一夕で解決する問題ではないでしょう。ただ、上でも書きましたが、人材育成の一環として、もっとバイヤーのアウトプットの機会を作ってみてください。個々のバイヤーの業務内容や、学んでいる知識をアウトプットする機会など、アウトプットする内容についてはいくらでもあるはずです。それはバイヤーのスキル向上の一助となることは間違いないでしょう。最後になりますが、アジルアソシエイツでもOff-JTの機会として多数のセミナーをご用意しております。弊社のセミナーは座学だけでなく、ロールプレイを通じて、より実務に則した内容を行っています。ご参加頂いた皆様からも高い評価を頂いております。 http://www.agile-associates.com/traning.html ご興味がありましたら、お問い合わせください。（奥田　高太） □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.5「調達・購買人材向けトレーニングセミナー」 ■□　　　　　　　　　　　　キャンペーンのお知らせ ■□ ■□…………………………………………………………………………………… 2009年12月実施予定の調達・購買人材向けトレーニングセミナーの2つのプログラムにつきまして、キャンペーン価格のご連絡をさせていただきます。 2日間コース「調達・購買業務改革」セミナーが 10万円→8万円に！ 1日間コース「調達・購買部門のためのリスクマネジメント」セミナーが 5万円→4万円に！この機会をお見逃しなく！！ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ■「調達・購買業務改革」セミナー＊＊最先端の購買業務改革を伝授＊＊＜概要＞近年、調達・購買業務を改革していく企業が多くなってきています。背景としては、企業のグローバル化、技術の進化等により調達・購買品目の複雑性や調達先の多様化、業務の標準化等のニーズによるものです。当トレーニングでは、調達・購買業務改革における集中購買、開発購買、システム導入、サプライヤマネジメント、リスクマネジメント等の取組み方法について習得するとともに、ケーススタディを通じて業務改革を推進する上での留意点やポイントを学ぶことができます。＜開催要領＞日時 D：2009年12月10日-11日　10:00-17:00（２日間）場所 PE&HR株式会社　半蔵門オフィス費用 100,000円／名（税込、昼食代、懇親会費込）キャンペーン価格　80,000円／名申込、詳細はこちら http://www.agile-associates.com/training091210-11 New！！ ■「調達・購買部門のためのリスクマネジメント」セミナー＊＊益々重要度の高まるリスクマネジメントの新カリキュラムです！＊＊＜概要＞調達・購買業務におけるリスクマネジメントは益々重要視されつつあります。当セミナーでは調達業務におけるリスクマネジメントの手法、ノウハウが習得できます。具体的には、購買リスクマネジメントの概要、意義、流れ、事例を踏まえた実践的リスクマネジメント手法について解説します。＜開催要領＞日時 E：2009年12月18日　10:00-17:00 場所 Hanzomon Office (PE&HR株式会社) 費用 40,000円／名（税込、昼食代込）申込、詳細はこちら http://www.agile-associates.com/training091218 皆様のご参加を心よりお待ち申し上げます。 □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2009/11/20091130.html http://www.agile-associates.com/2009/11/20091130.html メールマガジン Mon, 30 Nov 2009 13:00:00 +0900 第52回　スポーツに学ぶ 2009年11月
江本 ]]> http://www.agile-associates.com/2009/11/52.html http://www.agile-associates.com/2009/11/52.html 社員コラム Fri, 20 Nov 2009 13:15:37 +0900 [News] 2009年度「購買・調達に関する調査」報告書の販売開始 Ⅰ．調査概要・ Ⅱ．調査結果の概要 Ⅲ．回答企業の概要 Ⅳ．個別アンケート結果１．購買・調達業務における経営陣の期待と評価２．購買・調達部門における課題と施策３．市況品のコスト変動状況４．購買･調達部門の組織体制５．不況期における購買部門の役割と施策６．全社コスト削減活動アンケート調査票 --------------------------------------------------- 報告書の詳細およびお申込みはこちらから →　申込みページへ ]]> http://www.agile-associates.com/2009/11/news_2009_1.html http://www.agile-associates.com/2009/11/news_2009_1.html ニュース・プレスリリース購買調査調達統計 Thu, 19 Nov 2009 19:26:56 +0900 2008.11.17号「買う技術～継続的なコスト削減の仕組みつくり～／事業仕訳について」メールマガジンの新規購読申込のページへ ────────────────────────────────── このメールは、アジルアソシエイツのお客様、アジルアソシエイツが講演するセミナーにお越し頂いた方々、その他の機会に名刺交換をさせて頂いた方々にお送りしています。 ────────────────────────────────── 　　　　　　　　「目指せ！購買改革！！」　　　　　　　　　　　～調達購買マネジメント最前線～ ──────────────────────── 2009.11.17 ──── ┏┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ ◆┃　INDEX ┗┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◆ 　☆今週のメッセージVol.1「買う技術」　　　　　　　　　　　　　～継続的なコスト削減の仕組みつくり～　☆今週のメッセージVol.2「事業仕訳について」 □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.1「買う技術」 ■□　　　　　　　　　　　　～継続的なコスト削減の仕組みつくり～ ■□ ■□…………………………………………………………………………………… 最近私が関心を持っているテーマは「継続的なコスト削減の仕組みつくり」です。以前からアジルアソシエイツは「短期のコスト削減も大切だが、中長期での調達購買マネジメントがより重要である」と主張してきましたので、「最近」という言葉を使うのもおかしいかもしれません。しかし、ポイントは「継続的な」であり「仕組みつくり」なのです。これは「買う技術」と言ってもおかしくありません。ビジネスは常に「売り」と「買い」があって成り立っています。しかし今までは「売り」についての研究は多くの方によって行われていましたが、「買い」を技術論として論ずること自体殆どなかったと思います。「技術とは社会の各分野において目的を達成するために用いられる手段・手法のこと。・・学問的に技術を論じる場合には手段と能力とは明確に区別される。」（Wikipediaより）このように技術と能力（スキル）は明確に区別されてきたのですが、「買う」ことは能力（スキル）として人に属するものであり、例えば交渉力の延長のようにしか捉えられていなかったことが「買う技術」を手法として確立できていないことにつながっているかもしれません。しかし「買う技術」は存在します。例えばコスト削減手法ですが、大きく4つの手法があります。「（コスト精査や交渉等で）安くする」「（ソーシングをかけて）安いところから買う」「（テクニカルな活動によりVA、VE、標準化等を進め）安いものを買う」＋「買わない」です。これらのコスト削減手法を品目や案件の性格に合わせて検討～実行する。こういう標準手順を実施しましょう。というのが「買う技術」の一例です。また集中購買を推進もしくは組合せ発注等を行うことで、ボリュームを集約、集約したボリュームを元によりよい購入条件を引き出すことを徹底しましょう、というのも構造的な仕組みを作ることであり一種の「買う技術」です。開発上流段階でコストを作りこむ「開発購買」の取組や、「サプライヤマネジメントの仕組つくり」も「買う技術」と言えます。購買ネットワーク会のメンバーが始められている「私塾」や「ほんとうの調達・購買・資材理論」も正に「買う」ことを「技術」化しそれを広めていることなのです。「買う技術」は「継続的なコスト削減の仕組み」そのものであり、買う技術が定着している企業とそうでない企業では中長期スパンでの価格競争力、収益力に大きな差がでてきます。昨今の不況下各社の収益に関する報道や、プロジェクトでの実績、アンケート結果からも、より一層それを実感する今日この頃です。（野町　直弘） □■…………………………………………………………………………………… ■　☆今週のメッセージVol.2「事業仕訳について」 ■□ ■□…………………………………………………………………………………… 新政府の行政刷新会議によって、事業仕訳が進められています。 2010年度の概算予算の見直しを進め、歳出削減の切り札として連日報道されています。行政刷新会議の事務局長に就任した加藤氏が所属する独立・非営利団体の構想日本が定義する事業仕分けは以下の5点とされています。国や自治体が行なっている事業を、１．予算項目ごとに、２．「そもそも」必要かどうか、必要ならばどこがやるか（官か民か、国か地方か）について、３．外部の視点で、４．公開の場において、５．担当職員と議論して最終的に「不要」「民間」「国」「都道府県」「市町村」などに仕分けていく作業。 (構想日本HPより) 昨今の経済情勢もあり、民間企業においても、コスト削減を求める声はどんどんと大きくなってきております。コストを削減する手法として、大きく3つの方法が挙げられると思います。１．安く買う２．安いところから買う３．買わない一番コスト削減効果が大きいのは、「買わない」ことだと思います。事業仕訳の定義に照らしわせると、「そもそも」必要どうかを議論し、最終的に「不要」かを判断することがコスト削減手法の一つである「買わない」に通じることなのだと思います。皆様も、安く買う、安いところから買うだけではなく、その商品の購入が「そもそも」必要かどうかを今一度考え、買わないことができるのか判断してみてはいかがでしょうか。（藤田　和大） □━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━□ ■ご感想・リクエストなどはこちらまで　mailto:info-ag@agile-associates.com ■購読・バックナンバーはこちら　→ http://www.agile-associates.com/mail_magazine/ 株式会社アジルアソシエイツ　URL：http://www.agile-associates.com/ ]]> http://www.agile-associates.com/2009/11/20081117.html http://www.agile-associates.com/2009/11/20081117.html メールマガジン Tue, 17 Nov 2009 13:00:00 +0900